Automatyczna linia produkcyjna montażu i testowania radarów odwracających samochody

Rozwiązanie automatycznego montażu urządzeń do montażu i testowania radarów do jazdy z tyłu samochodów

Automatyczny system karmienia:
Płyty wibracyjne i ścieżki przenośnikowe są używane do uporządkowanego transportu różnych części radaru odwracającego się, takich jak czujniki, sterowniki, pręty przewodowe itp., do stacji montażowej.
System rozpoznawania wizualnego wykrywa i klasyfikuje części w celu zapewnienia dokładności podawania.
Stacja montażowa:
Manipulator wieloosiowy odpowiada za chwytanie i montaż części.Manipulatory są wyposażone w wysokoprecyzyjne urządzenia i mogą precyzyjnie instalować czujniki w z góry określonych pozycjach zderzaków pojazdów i zapewnić stabilną instalację.
Automatyczne urządzenia do zaciskania ściśle zaciskają śruby w celu zapewnienia niezawodnych połączeń.
W celu zapewnienia prawidłowego i mocnego wtykania i zmniejszenia problemów z kontaktem spowodowanych przez ręczne operacje wykorzystuje się zautomatyzowane urządzenia do wtykania przewodów.
Sprzęt spawalniczy:
W przypadku części wymagających spawania, takich jak spawanie płyt obwodowych wewnątrz sterownika, stosowane jest zaawansowane urządzenie do spawania laserowego.wysoka jakość spawania, i małą strefę dotkniętą ciepłem.
Proces spawania jest precyzyjnie kontrolowany przez zautomatyzowany system sterowania w celu zapewnienia stabilności i spójności parametrów spawania.
III. Sekcja urządzeń wykrywających
Wykrycie funkcji:
Wykonanie symulacji rzeczywistej sceny zwrotu i użycie generatora sygnału do wysyłania sygnałów analogowych do radaru zwrotu w celu wykrycia wskaźników wydajności, takich jak odległość wykrywania, dokładność kąta,i czas reakcji radaru.
Porównując z wartością standardową, ocenia się, czy radar odchylający spełnia wymagania jakościowe.urządzenie automatycznie wywołuje alarm i przekierowuje produkty niewymagające kwalifikacji do określonego obszaru w celu dalszej analizy i przetwarzania.
Wykrycie właściwości elektrycznych:
Kompleksowe wykrywanie wydajności elektrycznej radaru odwracającego, w tym pomiar parametrów takich jak napięcie, prąd i opór.
Użyj profesjonalnego sprzętu wykrywającego prąd, aby upewnić się, że połączenie obwodu radaru jest normalne i że nie występują zwarcia, otwarte obwody i inne problemy.
Wykrycie wodoodporności:
Umieść zmontowany radar zwrotnego ruchu w symulowanym środowisku deszczowym lub wodnym, aby wykryć jego wodoodporność.obserwuj, czy w radarze jest wyciek wody.
Upewnij się, że radar odchylający może normalnie działać w różnych trudnych warunkach pogodowych.
Wykrycie wyglądu:
W celu wykrycia wyglądu radaru odwracającego się sprawdź, czy nie występują w nim uszkodzenia, takie jak zadrapania, deformacje i plamy.
Zapewnienie, że jakość wyglądu produktu spełnia wymagania klienta.
System zarządzania produkcją
Zbieranie i analiza danych:
Urządzenia montażowe i wykrywające są wyposażone w system pozyskiwania danych umożliwiający rejestrowanie w czasie rzeczywistym różnych danych w procesie produkcji, takich jak ilość produkcji, wyniki wykrywania,stan działania urządzeń, itp.
Poprzez oprogramowanie do analizy danych, statystycznie analizować te dane, aby przedsiębiorstwa mogły zrozumieć sytuację produkcyjną, odkryć potencjalne problemy i w odpowiednim czasie podjąć działania w celu poprawy.
Śledzenie jakości:
Wygenerowanie unikalnego kodu identyfikacyjnego dla każdego produktu i rejestrowanie informacji o każdym ogniwie w procesie produkcji produktu.specyficzne połączenie w procesie produkcji można szybko wyśledzić za pomocą kodu identyfikacyjnego do analizy i leczenia problemów.
Monitorowanie i utrzymanie urządzeń:
System zarządzania produkcją może monitorować stan pracy sprzętu montażowego i wykrywającego w czasie rzeczywistym, w tym parametry takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość sprzętu.W przypadku awarii sprzętu, system automatycznie wywołuje alarm i dostarcza informacje dotyczące diagnostyki awarii, aby personel konserwacyjny mógł wykonywać konserwację na czas.
W tym samym czasie, the system can also formulate a reasonable maintenance plan according to the operating time and maintenance records of the equipment to ensure the normal operation of the equipment and extend the service life of the equipment.

Częste pytania

1P: Czy jest pan firmą handlową lub producentem?
A: Jesteśmy producentem z ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji i rozwoju.

2.P: Jakie są wasze główne produkty?
A: Jesteśmy dostawcą rozwiązań automatyki montażowej specjalizującym się w dostosowanych automatycznych maszynach do produkcji.rozwiązania do testowania i pakowania dla kilku producentów pojazdów elektrycznych (EV), takie jak linie na poziomie komponentów dla akumulatorów, systemów zarządzania cieplnym, układów kierowniczych itp.

3P: Jak długi jest czas dostawy?
O: Zazwyczaj 3 miesiące to cykl produkcji, konkretna data dostawy powinna być ustalona zgodnie ze złożonością produktu i harmonogramem produkcji w czasie rzeczywistym.Proszę o najnowszy termin dostawy..

4.P: Co powiesz na cenę?
A: Pokaż nam swoje części, a my z przyjemnością znajdziemy rozwiązania i zapewniemy odpowiedni schemat, a także zaproponujemy najbardziej konkurencyjną cenę.

5P: Jakie są warunki płatności?
A: 40% depozytu i 60% zapłaty salda przed dostawą.

6.P: Jaki jest pakiet dla twojej maszyny?
A: Mamy standardowy drewniany obudowa pakiet.

7P: Jak długo trwa gwarancja?
Odpowiedź: Nasza usługa posprzedażna to roczna bezpłatna gwarancja i gwarancja konserwacji do końca życia.

8.P: Z jakimi partnerami pracujesz?

A: Możemy współpracować z partnerami wyznaczonymi przez klienta i proponować innych partnerów w zakresie komponentów na żądanie klienta.