Miejsce pochodzenia | Szanghaj |
Nazwa handlowa | Quanstar |
Orzecznictwo | ISO |
Dokument | Broszura produktu w wersji PDF |
Technologia automatyzacji:
technologia automatyzacji przekształcania maszyn do tłoczenia i gięcia (zastępowanie robotów za robotów).
Technologie takie jak automatyczne przechowywanie materiałów, automatyczne gięcie, automatyczne obcinanie płyt, automatyczna kontrola wymiarów, automatyczne klejenie, automatyczne nitkowanie,automatyczne spawanie (spawanie oporowe), automatyczne pakowanie i automatyczna obsługa.
System produkcji mieszanych linii został opracowany dla przemysłu wind, który może osiągnąć automatyczną produkcję zgodnie z numerem umowy i działać w pełni parametrycznie i automatycznie,rozwiązywanie problemów w branży, takich jak duża różnorodność produktów i znaczące zmiany wymiarów produktów.
Automatyczne magazynowanie materiałów umożliwia oddzielenie wielu materiałów oraz wykrywanie pojedynczych i podwójnych arkuszy.
Automatyczna kontrola wymiarów może być stosowana do kontroli wymiarów długości, szerokości i wysokości części blatowych oraz wymiarów kąta po gięciu.
Automatyczne gięcie może być wykonywane automatycznie zgodnie z numerem umowy.
Automatyczne wycieranie realizuje automatyczne przenoszenie gotowych produktów za pośrednictwem AGV.
Kategoria | Parametry | Opis/wartość |
---|---|---|
Ogólne specyfikacje | Długość linii | 5-30 metrów (regulowane w zależności od układu) |
Prędkość produkcji | 30-200 butelek/min (zależy od wielkości butelek i lepkości) | |
Numer stanowiska pracy | 4-15 stacji modułowych | |
Zasilanie | 220-480 V prądu przemiennego, 50/60 Hz, 3-fazowe | |
Wymóg sprężonego powietrza | 00,4-0,6 MPa, ~50 l/min | |
Moduł wypełniania | Dokładność wypełniania | ±0,5-1,0 mL (zależy od rodzaju pompy) |
Zakres wypełniania | 10 ml - 1 l (przystosowalne dysze) | |
Rodzaj pompy | Pompy tłokowe/pompy perystaltyczne (z stali nierdzewnej lub silikonu przeznaczonego do spożycia) | |
Obsługa lepkości | 500-50 000 cP (regulowane dla serum, kremów itp.) | |
Moduł pokrycia | Kontrola momentu obrotowego | 0.5-10 Nm (w przypadku zakrętów śrubowych, zakrętów wyprzedzających lub pomp) |
Wspierane typy pułapek | Pozostałe maszyny i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403 | |
Wykrywanie błędów wątku | Tak (automatyczne odrzucenie) | |
Moduł oznakowania | Dokładność oznakowania | ±0,2 mm (pozycjonowanie) |
Rodzaje etykiet | Owijanie, z przodu/z tyłu, rękawy (papier, PP, PET) | |
Weryfikacja druku | Kod kreskowy, kod QR, data ważności (OCR/oparty na wizji) | |
Moduł kontroli | Rozdzielczość systemu widzenia | 2-8 MP (w przypadku poziomu napełnienia, ustawienia pokrywy, wad etykiety) |
Wykrywanie wad | Wycieki, niedostateczne/nadmierne wypełnienie, nachylenie pokrywy, zmarszczki na etykiecie | |
Rodzaj aparatu | CCD/CMOS (2D/3D do kontroli kształtu) | |
System oświetlenia | LED koaksjalne/dyfuzyjne (przeciwświetlenie dla błyszczących butelek) | |
System transportu | Rodzaj przenośnika | Pas/łańcuch (w stali nierdzewnej lub tworzywie sztucznym klasy spożywczej) |
Obsługa materiałów butelkowych | Szkło, PET, PP (przewodniki na zamówienie dla różnych kształtów) | |
Dokładność pozycjonowania | ±0,5 mm (w przypadku indeksowania obrotowego) | |
System sterowania | PLC | Siemens/Bosch Rexroth (np. S7-1200, IndraLogic) |
HMI | Ekran dotykowy 10-15" (wielojęzyczny, zarządzanie przepisami) | |
Protokół komunikacji | Ethernet/IP, PROFINET, OPC UA | |
Śledzenie danych | Rejestrowanie partii, integracja MES (nieobowiązkowe) | |
Wskaźniki jakości | Wskaźnik fałszywych odrzuceń | ≤ 0,3% |
Wydajność pierwszego przejścia | ≥ 99,5% | |
Czas przejścia | < 15 min (mechanizmy szybkiej regulacji) | |
Środowiskowe | Kompatybilność pomieszczeń czystego | Klasa ISO 8-5 (opcjonalna filtracja HEPA) |
Temperatura pracy | 15-30°C | |
Zakres wilgotności | 30-70% RH (nie kondensacyjny) | |
Bezpieczeństwo i zgodność | Normy bezpieczeństwa | Materiały zgodne z normą ISO 22716 (GMP), CE/FDA |
Środki ochronne | Ostrzeżenia bezpieczeństwa, E-stop, możliwość CIP (Clean-in-Place) |
Elastyczność: obsługuje butelki różnych kształtów (okrągłe, kwadratowe, owalne) i rozmiarów (10 mL1 L).
Opcjonalne dodatki: wykrywanie przecieków (test rozpadu ciśnienia), oznakowanie antyfałszowanie, palletyzacja robotyczna.
MateriałyWszystkie części kontaktowe FDA/USP klasy VI certyfikowane do kosmetyków.
Częste pytania
1P: Czy jest pan firmą handlową lub producentem?
A: Jesteśmy producentem z ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji i rozwoju.
2.P: Jakie są wasze główne produkty?
A: Jesteśmy dostawcą rozwiązań automatyki montażowej specjalizującym się w dostosowanych automatycznych maszynach do produkcji.rozwiązania testowe i opakowaniowe dla kilku producentów pojazdów elektrycznych (EV), takie jak linie na poziomie komponentów dla akumulatorów, systemów zarządzania cieplnym, układów kierowniczych itp.
3P: Jak długi jest czas dostawy?
O: Zazwyczaj 3 miesiące to cykl produkcji, konkretna data dostawy powinna być ustalona zgodnie ze złożonością produktu i harmonogramem produkcji w czasie rzeczywistym.Proszę o najnowszy termin dostawy..
4.P: Co powiesz na cenę?
O: Pokaż nam swoje części, a my z przyjemnością znajdziemy rozwiązania i dostarczymy odpowiedni schemat, a także zaproponujemy najbardziej konkurencyjną cenę.
5P: Jakie są warunki płatności?
A: 40% depozytu i 60% zapłaty salda przed dostawą.
6.P: Jaki jest pakiet dla twojej maszyny?
A: Mamy standardowy drewniany obudowa pakiet.
7P: Jak długo trwa gwarancja?
Odpowiedź: Nasza usługa posprzedażna to jednoletnia bezpłatna gwarancja i gwarancja konserwacji na całe życie.
8.P: Z jakimi partnerami pracujesz?
A: Możemy współpracować z partnerami wyznaczonymi przez klienta i proponować innych partnerów komponentów na żądanie klienta.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili